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氨氮化合物含量超標的廢水預加熱處理設備

發布時間:2021-1-23 9:02:10  中國污水處理工程網

申請日 2020.09.29

公開(公告)日 2021.01.15

IPC分類號 C02F1/20; C02F101/16

摘要

本發明提供了一種氨氮化合物含量超標的廢水預加熱處理裝置,包括:攪拌箱、攪拌件、加熱件、廢水排入管以及廢水調控閥。上述氨氮化合物含量超標的廢水預加熱處理裝置,通過攪拌箱、攪拌件、加熱件共同作用,對氨氮化合物含量超標的廢水進行預加熱處理,以使得加熱后的廢水送入廢水處理系統進行后續處理時能進一步地提高廢水中氨氮的處理效率。同時,通過廢水排入管以及廢水調控閥可合理有效的控制廢水進入攪拌箱的量,以適配加熱控制器能對加熱棒進行加熱的溫度限制,以使得被加熱后的廢水的溫度維持在預設溫度范圍內。

權利要求書

1.一種氨氮化合物含量超標的廢水預加熱處理裝置,其特征在于,包括:攪拌箱、攪拌件、加熱件、廢水排入管以及廢水調控閥;

所述攪拌箱具有攪拌腔,所述攪拌件、所述加熱件、所述廢水排入管均設置于所述攪拌箱上,所述廢水調控閥設置于所述廢水排入管的輸入端;

所述攪拌件包括轉動電機、轉動棍以及若干攪拌葉,所述轉動電機設置于所述攪拌箱的頂面,所述轉動棍部分收容于所述攪拌腔中,所述轉動棍還有部分穿設所述攪拌箱的頂面與所述轉動電機的輸出端轉動連接,各個所述攪拌葉間隔設置在所述轉動棍上,且各個所述攪拌葉均收容于所述攪拌腔中;

所述加熱件包括加熱控制器、導線及加熱棒,所述加熱控制器設置于所述攪拌箱的頂面,所述導線一端與所述加熱控制器電性連接,所述導線的另一端與所述加熱棒電性連接,所述加熱棒收容于所述攪拌腔中,所述加熱棒鄰近所述攪拌箱的底部設置于所述轉動棍上;

所述廢水排入管的輸出端與所述攪拌腔連通;

所述廢水調控閥包括:閥座、閘板、閥蓋、閥桿以及定位桿;所述閥座開設有閥槽,所述閥槽分別與所述閥座的輸入端以及輸出端連通;所述閘板插設于所述閥槽中并于所述閥座滑動連接,所述閘板的底端與所述閥座的內側壁抵接,所述閘板用于阻斷所述閥座的輸入端與輸出端;

所述閥蓋的中部區域設置有連接部,所述連接部的外側面設置有螺紋棱,所述閥座于所述閥槽的內側壁開設有螺紋槽,所述螺紋棱與所述螺紋槽相適配,所述連接部插設于所述閥槽中并與所述閥座螺接;所述閥蓋朝向所述閥座的端面設置有橡膠層,所述橡膠層環繞所述連接部設置,所述橡膠層與所述閥座于所述閥槽處的端面抵接;

所述閥蓋的中部區域開設有調節槽,所述調節槽貫穿所述閥蓋,所述閥桿插設于所述調節槽中并與所述閥蓋滑動連接,所述閥桿的端部與所述閘板連接,所述閥桿遠離所述閘板的一端設置有手柄;

所述閥桿開設有關閘孔與多個開閘孔,所述關閘孔位于鄰近所述手柄的一側;所述閥蓋于鄰近所述調節槽處設置有固定部,所述固定部側面開設有固定孔,所述固定孔分別與所述開閘孔以及所述關閘孔相適配,所述定位桿插設于所述固定孔以及所述關閘孔中,所述定位桿分別與所述閥蓋以及所述閥桿連接。

2.根據權利要求1所述的氨氮化合物含量超標的廢水預加熱處理裝置,其特征在于,所述攪拌箱還是設置有廢水排出管,所述廢水排出管設置于所述攪拌箱的底部的外側面上,所述廢水排出管與所述攪拌腔連通。

3.根據權利要求1所述的氨氮化合物含量超標的廢水預加熱處理裝置,其特征在于,所述轉動棍開設有防水通道,所述導線穿設于所述防水通道中。

4.根據權利要求1所述的氨氮化合物含量超標的廢水預加熱處理裝置,其特征在于,設置若干所述加熱棒,每一所述加熱棒均與所述導線電性連接。

5.根據權利要求4所述的氨氮化合物含量超標的廢水預加熱處理裝置,其特征在于,各個所述加熱棒圍繞所述轉動棍呈放射狀分布。

說明書

氨氮化合物含量超標的廢水預加熱處理裝置

技術領域

本發明涉及閘閥的技術領域,特別是涉及一種氨氮化合物含量超標的廢水預加熱處理裝置。

背景技術

目前,含氨氮的廢水處理存在如下做法,吹脫法,即需要將車間廢水預處理后再集中,然后添加合適的酸堿度調節藥劑和氧化劑處理到堿性,達到吹脫法的基本要求且用蒸氣將廢水加熱到一定的溫度后用熱水泵送至吹脫塔,進行吹脫,其吹脫的混合氣體在高空排放。氣蒸法,即將預處理的廢水集中后添加緩釋緩腐蝕藥劑,采用列管換熱器或波紋管換熱器,采用蒸汽進行間接加熱,將廢水進行氣蒸。

中國專利201620203937.3公開了一種含氨氮的廢水處理系統,包括曝氣降解塔以及超聲混合器,超聲混合器包括混合容器和超聲波發生器,混合容器上包含廢水入口、臭氧入口和廢水出口;超聲混合器中排出的廢水直接或間接進入曝氣降解塔中,曝氣降解塔自上而下依次包括出氣孔、抽風機、分水器、氧化反應段以及曝氣盤,曝氣盤外接臭氧源用于向曝氣降解塔中提供臭氧,分水器與曝氣降解塔的進水管連接用于向曝氣降解塔中提供廢水,在曝氣降解塔中廢水自上而下且臭氧自下而上流動,且二者在氧化反應段中發生化學反應生成氮氣,抽風機將曝氣降解塔中產生的氮氣抽出并從出氣孔處排出曝氣降解塔外。該含氨氮的廢水處理系統使得廢水中氨氮的處理效率進一步提高。

然而,上述含氨氮的廢水處理系統完全拋棄吹脫法和氣蒸法中的對污水進行加熱的步驟,雖然可以快速地進行廢水中氨氮的處理,但是其效率到達某一定值后難于進一步提升,因此有必要結合吹脫法和氣蒸法中的對污水進行加熱的步驟,通過設置廢水預加熱處理裝置對氨氮化合物含量超標的廢水進行處理。

發明內容

基于此,有必要針對如何預先加熱廢水并將廢水的溫度維持在預設溫度范圍內的技術問題,提供一種氨氮化合物含量超標的廢水預加熱處理裝置。

一種氨氮化合物含量超標的廢水預加熱處理裝置,包括:攪拌箱、攪拌件、加熱件、廢水排入管以及廢水調控閥;

所述攪拌箱具有攪拌腔,所述攪拌件、所述加熱件、所述廢水排入管均設置于所述攪拌箱上,所述廢水調控閥設置于所述廢水排入管的輸入端;

所述攪拌件包括轉動電機、轉動棍以及若干攪拌葉,所述轉動電機設置于所述攪拌箱的頂面,所述轉動棍部分收容于所述攪拌腔中,所述轉動棍還有部分穿設所述攪拌箱的頂面與所述轉動電機的輸出端轉動連接,各個所述攪拌葉間隔設置在所述轉動棍上,且各個所述攪拌葉均收容于所述攪拌腔中;

所述加熱件包括加熱控制器、導線及加熱棒,所述加熱控制器設置于所述攪拌箱的頂面,所述導線一端與所述加熱控制器電性連接,所述導線的另一端與所述加熱棒電性連接,所述加熱棒收容于所述攪拌腔中,所述加熱棒鄰近所述攪拌箱的底部設置于所述轉動棍上;

所述廢水排入管的輸出端與所述攪拌腔連通;

所述廢水調控閥包括:閥座、閘板、閥蓋、閥桿以及定位桿;所述閥座開設有閥槽,所述閥槽分別與所述閥座的輸入端以及輸出端連通;所述閘板插設于所述閥槽中并于所述閥座滑動連接,所述閘板的底端與所述閥座的內側壁抵接,所述閘板用于阻斷所述閥座的輸入端與輸出端;

所述閥蓋的中部區域設置有連接部,所述連接部的外側面設置有螺紋棱,所述閥座于所述閥槽的內側壁開設有螺紋槽,所述螺紋棱與所述螺紋槽相適配,所述連接部插設于所述閥槽中并與所述閥座螺接;所述閥蓋朝向所述閥座的端面設置有橡膠層,所述橡膠層環繞所述連接部設置,所述橡膠層與所述閥座于所述閥槽處的端面抵接;

所述閥蓋的中部區域開設有調節槽,所述調節槽貫穿所述閥蓋,所述閥桿插設于所述調節槽中并與所述閥蓋滑動連接,所述閥桿的端部與所述閘板連接,所述閥桿遠離所述閘板的一端設置有手柄;

所述閥桿開設有開閘孔與關閘孔,所述關閘孔位于鄰近所述手柄的一側;所述閥蓋于鄰近所述調節槽處設置有固定部,所述固定部側面開設有固定孔,所述固定孔分別與所述開閘孔以及所述關閘孔相適配,所述定位桿插設于所述固定孔以及所述關閘孔中,所述定位桿分別與所述閥蓋以及所述閥桿連接。

在其中一個實施例中,所述攪拌箱還是設置有廢水排出管,所述廢水排出管設置于所述攪拌箱的底部的外側面上,所述廢水排出管與所述攪拌腔連通。

在其中一個實施例中,所述轉動棍開設有防水通道,所述導線穿設于所述防水通道中。

在其中一個實施例中,設置若干所述加熱棒,每一所述加熱棒均與所述導線電性連接。

在其中一個實施例中,各個所述加熱棒圍繞所述轉動棍呈放射狀分布。

上述氨氮化合物含量超標的廢水預加熱處理裝置,通過攪拌箱、攪拌件、加熱件共同作用,對氨氮化合物含量超標的廢水進行預加熱處理,以使得加熱后的廢水送入廢水處理系統進行后續處理時能進一步地提高廢水中氨氮的處理效率。同時,通過廢水排入管以及廢水調控閥可合理有效的控制廢水進入攪拌箱的量,以適配加熱控制器能對加熱棒進行加熱的溫度限制,以使得被加熱后的廢水的溫度維持在預設溫度范圍內。

發明人 (邢路;林偉穩;謝錦彪;覃勝華;鄭重;張雪;羅靖;劉曉珊;楊俐佳;)

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